燒結釹鐵硼 Sintered Neodymium Magnet

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產品介紹

釹鐵硼（Neodymium / NdFeB）是目前所知磁能積最高的永久磁石材料，主要是由釹(Nd)、鐵(Fe)、硼(B)及其他稀土元素所構成的金屬合金永久磁石，具有極高的磁能產量和矯頑力，能夠產生極強的磁場，在室溫下保持較高的磁性穩定性，並具有形狀多樣性，這種特性使得釹鐵硼磁鐵在許多應用中表現出色，是高端商用電機的最佳選擇。

燒結（Sintered）是一種製備釹鐵硼磁鐵的常見方法，通過將粉末材料在高溫下熔合成型，過程中的熱處理有助於增強磁鐵的矯頑力和最大磁能積，能夠在燒結中獲得材質結構密實且具有優異磁性能的磁鐵產品。性能雖然出色，但易受腐蝕和高溫影響，因此會透過鍍層來保護磁體本身（通常是鎳銅鎳的三層塗層）。另一方面，透過重稀土元素的添加，能有效提升燒結釹磁鐵的耐溫性。

燒結釹鐵硼磁鐵廣泛使用於高功率密度的電機領域，工作溫度在80℃~240℃，高矯頑力 (iHc) 是本產品的特點之一，由於其機械加工的自由度高，通常無須開模即可製作樣品，適用於短小輕薄的產品設計。

為應對中重稀土價格波動與供應風險，新祺實業也能供應無中重稀土釹鐵硼磁鐵。利用晶界擴散技術與創新合金設計，無需Dy和Tb仍保持高磁性能與耐高溫，適用於電動車、再生能源等領域。無中重稀土釹鐵硼，有效降低材料成本及供應鏈風險，免除出口管制，並符合永續發展趨勢，提供製造業穩定且快速的供應方案。

新祺實業已建立完整無中重稀土磁鐵牌號，滿足多元需求。

產品特點

• 多樣的形狀和尺寸，如圓片、環型、方塊、扇形、瓦型、異型等
• 強大的磁能性
• 高磁能產量
• 高矯頑力
• 優異的磁穩定性
• 表面會做鍍層保護
• 設計於輕、薄、短、小的產品
• 常見鍍層：鎳銅鎳、藍白鋅、彩鋅、黑環氧

工作‌溫度

0°C～240°C

產品應用

手機、電腦、無線耳機、精密儀表、磁性扳手、磁性套銅、電機、馬達、氣動工具、醫療器材、風力發電、綠能產品

燒結釹鐵硼 ND 產品性能表

標註*表示可使用 HRE-Free 無中重稀土元素製造

Property Grade	Residual Magnetization	Coercive Force	Intrinsic Coercive Force	Max. Energy Product	Operating Temperature
型號	剩磁	矯頑力	內稟矯頑力	最大磁能積	工作溫度
單位	Br (kG)	bHc( KOe)	iHc(KOe)	BHmax. (MGOe)	°C
		min.	min.		max.
N28EH	10.4-10.9	9.8	30	26-29	200
N30UH	10.8-11.3	0.5	25	28-31	180
N30EH	10.8-11.5	10.2	30	28-31	200
N30AH	10.8-11.5	10.2	35	28-31	240
N33SH*	11.3-11.7	10.6	20	31-34	150
N33UH	11.4-12.1	10.6	25	31-34	180
N33EH	11.4-12.1	10.8	30	31-34	200
N33AH	11.4-12.1	10.7	35	31-34	240
N35*	11.7-12.2	10.9	12	33-36	80
N35M*	11.7-12.2	10.9	14	33-36	100
N35H*	11.7-12.2	11	17	33-36	120
N35SH*	11.7-12.4	11	20	33-36	150
N35UH	11.7-12.4	11	25	33-36	180
N35EH	11.7-12.4	11	30	33-36	200
N35AH	11.6-12.3	10.9	35	33-36	240
N38*	12.2-12.5	11.3	12	36-39	80
N38M*	12.2-12.5	11.3	14	36-39	100
N38H*	12.2-12.5	11.3	17	36-39	120
N38SH*	12.2-12.9	11.7	20	36-39	150
N38UH	12.2-12.9	11.5	25	36-39	180
N38EH	12.2-12.7	11.5	30	36-39	200
N38AH	12.2-12.5	11.4	35	36-39	240
N40*	12.5-12.8	11.6	12	38-41	80
N40M*	12.5-12.8	11.6	14	38-41	100
N40H*	12.5-12.8	11.8	17	38-41	120
N40SH*	12.6-13.1	11.9	20	38-41	150
N40UH	12.6-13.1	11.8	25	38-41	180
N40EH	12.4-13.1	11.8	30	38-41	200
G40AH	12.6-13.1	11.4	35	38-41	240
N42*	12.8-13.2	11.6	12	40-43	80
N42M*	12.8-13.3	12	14	40-43	100
N42H*	12.8-13.3	12.5	17	40-43	120
N42SH*	12.8-13.4	12.1	20	40-43	150
N42UH	12.8-13.4	12	25	40-43	180
N42EH	12.8-13.2	12	30	40-43	200
G42AH	12.8-13.4	11.4	35	40-43	240
N45*	13.2-13.8	11	12	43-46	80
N45M*	13.3-13.8	12.5	14	43-46	100
N45H*	13.3-13.8	12.7	17	43-46	120
N45SH*	13.3-13.7	12.5	20	43-46	150
N45UH	13.1-13.6	12.2	25	43-46	180
G45EH	13.0-13.6	12.6	30	43-46	200
N48*	13.8-14.2	10.5	12	46-49	80
N48M*	13.8-14.3	12.9	14	46-49	100
N48H*	13.8-14.3	13	17	46-49	120
N48SH	13.7-14.3	12.6	20	46-49	150
G48UH	13.7-14.3	13	25	46-49	180
G48EH	13.7-14.3	13	30	46-49	200
N50*	14-14.5	10.8	12	48-51	80
N50M*	14-14.5	13	14	48-51	100
N50H*	14-14.5	13	17	48-51	120
G50SH	14-14.5	13	20	48-51	150
G50UH	14.0-14.5	13	25	48-51	180
N52*	14.3-14.8	10.8	12	50-53	80
N52M*	14.3-14.8	13	14	50-53	100
G52H*	14.1-14.7	13.2	17	50-53	120
G52SH	14.3-14.5	13.2	20	51-54	150
N55*	14.7-15.3	10.8	11	52-56	80
G55H	14.4-14.8	13.3	17	53-56	120
G55SH	14.4-14.8	13.3	20	53-56	150

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